Aanpasbare cilindrische cel Li-ion batterij verzamellijn Automatisch

● Automatisch voedingsmechanisme van de batterij: de robotarm grijpt de batterij automatisch aan en plaatst haar op het voorgeschreven spoor.

● Batterijkern plakmachine voor het isoleren van papier: gebruik een door PLC gecontroleerde stappenmotor en een cilinder om gerstpapier op de positieve paal van de afgewerkte batterij te plakken.en druk en plak 4 batterijen tegelijkElk onderdeel is gemaakt van slijtvast hoog snelheidsstaal.

● Batterij sorteermachine: Deze heeft de functie om batterijgegevens te scannen en op te slaan.Automatische sorteringsapparatuur is geschikt voor spannings- en interne weerstandstests van cilindrische batterijen van verschillende specificatiesDiameter 18-21, lengte 65-70.

● CCD-apparatuur voor visuele inspectie: multifunctioneel systeem voor visuele inspectie op basis van CCD-industriële camera en machine vision-technologie.

● Automatische batterijpuntsweismachine: geschikt voor eenzijdig automatisch spotlassen van cilindrische batterijen van verschillende specificaties.

● Clamp Rotation System: Automatisch detecteert dat de klem zijn positie bereikt, en het roterende mechanisme sluit de klem en draait om de klem terug te brengen naar het volgende programma.

● Rotatiesysteem van de armaturen: het detecteert automatisch de armaturen op hun plaats en het roterende mechanisme sluit de armaturen vast en draait om de armaturen terug te brengen naar het volgende programma.

● De productielijn voor lithiumbatterijen is geschikt voor de productie van batterijcomponenten zoals huishoudelijke apparaten / elektrische fietsen / elektrische gereedschappen / tuinwerktuigen / energieopslagkrachtbronnen, enz.

● Modulair ontwerp: elk apparaat kan automatisch worden aangesloten of afzonderlijk worden gebruikt, of kan naargelang de behoefte vrij worden gecombineerd.

● Een productielijn voor lithiumbatterijen is een systeem voor bewegingsturing met meerdere assen dat is ontwikkeld door moderne automatiseringsdeskundigen.

● Het automatische mechanisme van precisie aandrijving en motorbesturing wordt aangenomen om de real-time en effectieve besturing van de automatische productieapparatuur te realiseren.

● Lithiumbatterijen assemblagelijn is geschikt voor 18650, 21700, 26650, 32700 en andere cilindrische batterijen assemblagelijnen.

● De ingebouwde armature wordt weer op het spoor geplaatst en nadat de montage is voltooid, wordt de armature handmatig verwijderd en op het terugspoor geplaatst.

● De armature wordt automatisch teruggestuurd naar het vorige station, handmatig samengesteld en op de lasbaan geplaatst.

1. Dual-track ontwerp
De achterste baan is de terugweg van de jig, die de productie-efficiëntie kan verbeteren en niet vereist dat werknemers de jig heen en weer dragen.

2Automatisch draaiend systeem
De automatische sensorkast komt in de positie en het omdraaimechanisme draait de klemkast om, zodat de klemkast voor het B-zijde lassen terugkeert naar de laspositie.

1.Energieopslagbatterij 2. Batterijpakket voor elektrische fietsen 3. Batterijpakket voor elektrisch gereedschap

De batterij wordt geladen in de hopper van de papierpasta machine →→ Automatisch plak de positieve elektrode

padsticker →→ de batterij komt automatisch in de separator →→ de separator veegt de testgegevens voor archivering →→

De batterij wordt in de desbetreffende ontvangsttank gestuurd → De werknemers halen de laadinstallatie in groepen uit →

druk op het CCD automatisch polariteitsdetectie scherm → de niet-gekwalificeerde handmatige correctie wordt automatisch verzonden →

de werkers dekken de bovenste plaat van de armature →→ duwen van de pleklassen Automatische pleklassen aan de zijkant A→→

De machine draait automatisch om naar de zijde B voor het voltooien van het lassen →→ Haal het gelaste batterijpakket uit

en breng het naar voren om de volgende ontsnappingsring in te gaan →→ Installeer het BMS-bord na het lassen van de batterij

inspectie →→machine- of handbesturing van de BMS-plaat → Werknemers aan de lijn en installatie van hulpmiddelen →→

Test de batterijpakketparameters niet slagen bij de inspectie. →→ Stuur verouderingsinspectie naar verouderingsworkshop →→

Verpakkingswerkplaats verpakking

Voorverkoop:

1. Klanten sturen vragen en vragen
2. Aanbevelen van producten volgens de behoeften van de klant
3Video-communicatie om de laatste eisen te bevestigen.
4Beide partijen leveren de bevestiging van de technische specificaties.
5Beide partijen tekenen het contract.
6. Bestellingen plaatsen en productie in de werkplaats regelen
7Zorg voor de levering.
 

Na verkoop:

1Bevestig of klanten on-site service of videocommunicatie begeleiding nodig hebben voor het debuggeren van apparatuur.
2Als er een probleem is met de apparatuur, zal videocommunicatie worden gebruikt om het probleem eerst op te lossen.

We kijken uit naar uw consultatie, we zullen u de beste kwaliteit van dienstverlening te bieden in het hele proces!!!