Lithiumbatterij DC-stroomvoorziening Spoorweg Type Gantry Spot Welding Machine

● Zuiver elektrisch zonder cilinder, weinig geluid, snelle snelheid, stabiele druk.

● Dubbele geleidingsrails zijn dikker en dikker, het chassis is stabiel en stevig, niet gemakkelijk te vervormen.volgens de grootte van het batterijpakket om de laskop te verplaatsen, gemakkelijk lassen.

● Zelf ontwikkelde precieze laskop, precieze drukregeling en -regeling.

● De stuurband van de bureaublad kan worden geduwd en naar voren en terug getrokken om te bewegen, de slag is 750*350 mm.

● De geleidingsrail is gemakkelijk te verplaatsen, bespaart tijd en inspanning, verkort de lastijd aanzienlijk en verbetert de snelheid van het handmatig lassen.

● Het batterijpakket hoeft niet te worden geduwd tijdens het plaatslassen, energiebesparend en snel, het platform kan 50 kg laden, vooral geschikt voor het lassen van grote batterijpakketten.

● Transistor lassen stroomvoorziening, stroom stijgende snelheid, korte tijd om hoogwaardig lassen te bereiken.

● Drie lasmodi: constante spanning, constante stroom en constante spanning en stroom.

● Compacte structuur, kleine afmetingen, hoog vermogen, geen behoefte aan een lastransformer.

● Microcomputercontrole, real-time monitoring van de lasspanning, stroom, weerstandsgolfvorm.

● 5,7 inch high-definition LED-display, handige en intuïtieve aanpassing van apparatuurparameters, kan meerdere procedures vooraf worden opgeslagen.

● Energiebesparing en milieubescherming, stabiel en efficiënt, laag stroomverbruik van de apparatuur.

Aansteken - detecteren of de WELED-schakelaar aan is - aansteken van het bewegingsbesturingssysteem - soldeerkopactie - vinden van de startpositie -

het te lassen product op de tafel leggen - op het voetpedaal gaan - het lashoofd naar beneden - het puntlassen voltooid - het lashoofd weer op zijn plaats zetten

1. Transistor lassen voedingsbron

De uitgangsenergie van het laswerk is de meest stabiele energiebron, die in realtime de lasspanning en de golfvormen van de stroom weergeeft.De stroom stijgt snel en kan in een korte tijd hoogwaardig lassen bereiken.

2. Ontwerp van de geleidingsrail

De geleidingsrail kan links en rechts bewegen en de laskop is ook uitgerust met een geleidingsrailontwerp.met een vermogen van meer dan 50 W, waardoor tijd en moeite worden bespaard.

3Elektrische precieze laskop

Horizontale lasstructuur, dubbel spoor leidingsrail ontwerp, en verstelbare linker en rechter druk.De laskop is voorzien van een geleidingsrail, die zich links en rechts kan bewegen voor makkelijk lassen.

• Voorzorgsmaatregelen bij het lassen

1Houd de afstand tussen de eindkant van de lasnaald en de eindkant van de batterij van 3 tot 5 mm.

2Voor de specificaties van de batterij in een batterijpakket moet het plaatslassen oppervlak zo gelijkmatig mogelijk zijn en de hoogte zo gelijkmatig mogelijk zijn.

3Reinig regelmatig het uiteinde van de puntlassen naald.

V: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid?

A: We hebben geen minimum orderhoeveelheid. Of het nu een bestelling van 1 of 100 is, we zullen u van harte ondersteunen.

V: Hoe installeer ik en laat ik de machine draaien?

A: Onze technici hadden de machine vóór verzending geïnstalleerd. Voor de installatie van sommige widgets sturen we willekeurig gedetailleerde trainingsvideo's en gebruikershandleidingen.95% van de klanten kan zichzelf leren.

V: Ik weet niet welke voor mij geschikt is.

A: Gelieve ons de volgende informatie te verstrekken:

1) Model en type batterij.

2) Lasmateriaal en lasdikte

3) Commerciële sector: wij hebben veel verkoopervaring en kunnen u adviseren.

V: Hoe gaat het in uw fabriek met betrekking tot kwaliteitscontrole?

A: Kwaliteit komt op de eerste plaats. Meer dan 20 tests zullen worden uitgevoerd op elke eenheid. Nadat alle tests zijn geslaagd, zal onze QC de lasprestaties testen.

V: Wat kan ik doen als de machine fout gaat?

A: Als u dergelijke problemen ondervindt, neemt u dan zo snel mogelijk contact met ons op. Probeer de machine niet zelf of door anderen te repareren.We zullen zo snel mogelijk binnen 24 uur reageren om uw probleem op te lossen..

Serviceproces
Voorverkoop:
1. Klanten sturen vragen en vragen
2. Aanbevelen van producten volgens de behoeften van de klant
3Video-communicatie om de laatste eisen te bevestigen.
4Beide partijen leveren de bevestiging van de technische specificaties.
5Beide partijen tekenen het contract.
6. Bestellingen plaatsen en productie in de werkplaats regelen
7Zorg voor de levering.
Na verkoop:
1Bevestig of klanten on-site service of videocommunicatie begeleiding nodig hebben voor het debuggeren van apparatuur.
2Als er een probleem is met de apparatuur, zal videocommunicatie worden gebruikt om het probleem eerst op te lossen.

We kijken uit naar uw consultatie, we zullen u de beste kwaliteit van dienstverlening te bieden in het hele proces!!!